氫氧化鈦閃蒸干燥機工程
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案例概述:一、物料概述氫氧化鈦,Ti(OH)4,是一種無色無味的白色固體,通過鈦酸丁酯水解可迅速得到。可加少量酸水解,在高溫下煅燒可生成二氧化鈦。氫氧化鈦是兩性氫氧化物,又可寫成H4TiO4。二、原理:熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的…
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一、物料概述
氫氧化鈦,Ti(OH)4,是一種無色無味的白色固體,通過鈦酸丁酯水解可迅速得到。可加少量酸水解,在高溫下煅燒可生成二氧化鈦。氫氧化鈦是兩性氫氧化物,又可寫成H4TiO4。
二、原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱性質,所以該機生產強度高。
三、特點
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
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