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二、設備概述
傳統的熱風干燥和新興的微波干燥和遠紅外干燥都具有各自的缺點而不是三元前驅體材料干燥的^佳選擇,現我司重點推出氯化鋰專用盤式干燥機能^的綜合以上設備的優點,去其糟粕;具有能耗低,操作簡單,技能環保;干燥物料均勻,且加熱過程中不回出現“熱斑”和“熱失控”現象。
三、干燥原理:
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質.加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油.加熱介 質由干燥盤的一端進入.從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層.^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進行熱解和反應操作。
四、我司設備概述
此次我司在原有的盤式干燥設備上進行了細節調整,使之能更好的干燥氯化鋰。首先,設備耙葉部分更改了連接結構,具有很高的靈活性,方便根據物料比重而進行調整,同時這樣的設計在檢修更換耙葉的時候不需要拆耙桿;由于電池材料粉粒徑較細,各層物料降落過程中非常容易掉入^底層,干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進,在^后一層出料盤中間增加了迷宮密封,讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入出料盤,絕了微粉進入軸承的情況發生;其次,同行業廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口,盤內熱源存在短路現象,盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設計為雙(多)進、雙(多)出,使熱源分配進出時更加均勻,盤面物料吸熱更加充分,使熱效率大大提高。Copyright ? 2017 江蘇健達干燥工程有限公司 - 鋰電池材料干燥機專題網站 版權聲明 蘇ICP備12060146號-16 地址:江蘇省常州市東青開發區 E-mail: jianda@jian-da.com
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