在鋰離子電池電極加工過程中，一個重要的工藝步驟是干燥濕潤的微粒電極涂層，電極膜在溶劑蒸發期間固化并形成多孔膜；在這項研究中，我們重點關注干燥溫度對干膜內部電極結構的影響。
  
  將由石墨和含水粘合劑體系組成的陽極漿料涂覆并隨后干燥。為了確保確定和可控的干燥條件，使用了具有溫度控制基底載體和沖擊干燥器的實驗室裝置。為了便于放大連續通過干燥器，實驗溫度的選擇基于通常在工業干燥過程中應用的氣體溫度導致的穩態溫度的計算。借助于90°剝離測試來研究不同干燥的電極的分層行為。
  
  結果顯示電極粘附力對干燥溫度的強烈依賴性。在較高溫度下較低的粘合力暗示了銅基底和涂層之間界面處粘合劑含量的變化。在干燥期間在氣膜界面處形成固結層被認為是可能的解釋并且提出了用于固結層形成的標準。